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Technischer Dienstleister und
Ausstatter für Simulation und Testing

Akustische und haptische Auslegung von Bedienelementen

Eine durchgängige Akustik und Haptik von Bedienelementen trägt wesentlich zur Qualitätswahrnehmung im Fahrzeuginnenraum bei. Die zuverlässige Vorhersage der Bediengeräusche hilft Ihnen, eine wertige und gleichmäßige Haptik und Akustik umzusetzen und Vorgaben von Automobilherstellern (z. B. Zielgeräusche) zu erfüllen. Novicos unterstützt Sie bei der Entwicklung Ihrer Bedienelemente.

Numerische Methoden 

Know-how im Bedienelemente-Engineering

  • Festigkeit und Kinetik

    Je nach Bauweise und Bedienkonzept eignen sich unterschiedliche numerische Methoden, wie die Finite-Elemente-Methode (FEM), die Boundary-Element-Method (BEM) oder die Mehrkörpersimulation (MKS).

  • Mechanik und Elektromagnetik

    Mit unterschiedlichen Algorithmen der multiphysikalischen Simulation können neben mechanischen Komponenten auch elektromagnetische Elemente (Sperren, Solenoide, Lautsprecher) berücksichtigt werden.

  • Simulation und Messung

    Zielführend ist ein kombinierter Ansatz aus Messung und Simulation, da die Simulationsmodelle so noch besser an Ihr reales Produkt angepasst werden können.

OEM-Anforderungen erfüllen

Zielgeräusche möglichst nah treffen

Bei physischen Bedienelementen trägt insbesondere die Akustik und Haptik der Bedienelemente dazu bei, das Qualitätsversprechen der jeweiligen Marke zu transportieren. Für einen einheitlichen und stimmigen Gesamteindruck müssen sich die Komponenten unterschiedlicher Zulieferer perfekt in ihre Umgebung einfügen. Zunehmend nutzen Hersteller hierfür Zielgeräusche, die von den jeweiligen Zulieferern eingehalten werden müssen. Je nach Einsatzgebiet reichen die Anforderungen von sportlich hochfrequent bis zu tieffrequent und gediegen.

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Virtual Prototyping für Bedienelemente

Entwicklungszeiten reduzieren und Kosten einsparen

Ein virtueller Prototyp ermöglicht Ihnen, das Verhalten von Bedieneinheiten hinsichtlich Haptik und Akustik bereits in einer frühen Entwicklungsphase zu beurteilen. Abweichungen, z. B. im Schalldruckpegel oder Abklingfaktor, werden mithilfe von Simulationen erkannt und können reduziert werden. Dieses Vorgehen bietet neben Kosteneinsparungen durch schnellere Entwicklungszeiten auch den Vorteil, dass Anpassungen und Variantenvergleiche mit geringem Aufwand ermöglicht werden.

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Sie entwickeln Bedienelemente?

Schildern Sie uns Ihre Herausforderung. Gern erarbeiten wir mit Ihnen Lösungsansätze.

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Dr.-Ing.
Olgierd Zaleski

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Novicos GmbH

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