Skip Navigation

Technischer Dienstleister und
Ausstatter für Simulation und Testing

Simulationsdienstleister | CAE Berechnung | Berechnungsdienstleister

Simulation | CAE Berechnung

Ihr Simulationsdienstleister | Dienstleister für CAE Berechnung

Als Simulationsdienstleister ist die CAE Berechnung unser Werkzeug, um Dinge sichtbar zu machen, die in der Realität nicht/nur mit großem Aufwand sichtbar oder messbar sind. Wir berechnen für Sie akustische Phänomene und alles, was sich hierauf auswirkt. Dies macht uns zu einem erfahrenen Berechnungsdienstleister für Strömung, Schwingung, Festigkeit, Kinetik und Elektromagnetik.

Troubleshooting

Varianten simulieren, Lösungsansätze formulieren

Phänomene, die aufgrund von komplexen physikalischen Wechselwirkungen entstehen, werden häufig erst spät in der Entwicklung entdeckt.

Häufig werden wir als multiphysikalisch denkendes Team in diese Situationen gerufen. Solch komplexe Fehler sind meist unerwartete Geräusche oder azyklische Störungen in Anlagen und Geräten.

Aufgrund unseres spezifischen Fachwissens und Erfahrung im Durchdringen multiphysikalischer Probleme können wir die Ursache(n) effizient identifizieren. Bei der Formulierung von Lösungsansätzen greifen wir auf Simulationen zurück, um Varianten effizient zu testen und zu validieren.

Sie sparen beim Outsourcing des Troubleshootings Zeit und Ressourcen und minimieren Betriebsunterbrechungen ihrer Anlagen. 

Troubleshooting Einsätze sind i. d. R. wesentlich kostenintensiver als eine von unserem Team begleitete Produktentwicklung.

Deshalb: Binden Sie uns rechtzeitig ein, wenn Ihr Produkt komplexen physikalischen Zusammenhängen unterliegt und/oder dessen Akustik relevant für den Käufer ist. Mit unseren Entwicklungshinweisen und Lösungsansätzen vermeiden Sie teures Troubleshooting!

Wir helfen, wenn's brennt. 

Zeigt ihr Produkt unerwartetes Verhalten wie unangenehme Geräusche oder Störungen? Wir sind für Sie da. Beschreiben Sie uns Ihre Herausforderung und wir helfen Ihnen praxisorientiert und zeitnah. 

oz.jpg

Dr.-Ing.
Olgierd Zaleski

Der Digitale Zwilling

Der Arbeitsraum für Entscheidungen ohne physischen Prototyp 

Ein Digitaler Zwilling wird im Idealfall bereits nach der Konzeptphase erstellt, sobald die ersten technischen Entwürfe vorliegen. Wir unterstützen Sie vom leeren Blatt an, den Digitalen Zwilling mit Leben zu füllen und bis zur Entscheidungsreife zu detaillieren. 

Leeren Zwilling mit Leben füllen

Durch unser Fachwissen/Erfahrung treffen wir sinnvolle Abschätzungen bzw. Annahmen, die dem Zwilling Struktur geben (unter Einordnung und Berücksichtigung der relevanten physischen Effekte). Bei bestehenden Prototypen/Produkten füllen wir den Digitalen Zwilling über reale Messdaten mit Leben.

Mehr zur Messung

Realistische Betriebsbedingungen abbilden

Abbildung eines Betriebsszenarios hinsichtlich Schwingung, Akustik, Festigkeit, Strömung, oder Elektromagnetik. Beispiele sind ein Elektromotor oder eine Klimaanlage im Betrieb. Ab hier können wir den Digitalen Zwilling über eine VR Umgebung “fühlbar” machen und die Entscheidungsfindung erleichtern.

Vorauslegung

Wir analysieren, bewerten und verifizieren Simulationsergebnisse. Nach der Auswertung aller Ergebnisse formulieren Vorschläge zur Vorauslegung von Komponenten.

Validierung 

Simulationsergebnisse validieren wir über Messungen an physischen Prototypen.

Optimierung von Komponenten/Produkt

Es beginnt ein Kreislauf aus Anpassung und Validierung, bis die Ziele des Unternehmens bestmöglich erreicht sind. Wir unterstützen bei diesem Kreislauf mit der Entwicklung und Bewertung von Lösungsansätzen (via Simulation) sowie Validierung durch Messung.

Simulation als Werkzeug

CAE Simulation bzw. CAE Berechnung ist unser Werkzeug, um Dinge sichtbar zu machen, die in der Realität nicht/nur mit großem Aufwand sichtbar oder messbar sind. So ist die Spannungsverteilung innerhalb eines Strukturbauteils im Betrieb nur über eine Simulation sichtbar. Auch Vorgänge, die nur in abgeschlossenen oder intakten Systemen stattfinden können und während des Betriebs keine „Störung“ durch z. B. Messgeräte zu lassen, zählen dazu.

Die Simulation ist zudem der effizienteste Weg, Erkenntnisse über Verhalten von Material, Komponenten bis zu Gesamtsystemen zu sammeln. Hier werden i. d. R. viele Varianten getestet, deren Erstellung als physischer Prototyp nicht wirtschaftlich wäre. 

Sie möchten mehr erfahren?
Unser Standpunkt zum Trend Zero Prototypes

Simulation ist nur ein Werkzeug für Simulationsdienstleister

Echtes Verständnis von Simulationsmethoden

Wir wenden Methoden nicht nur an, sondern entwickeln sie und forschen an ihnen

  • Methoden hinterfragen

    Wir haben die Herkunft von Formeln und Methoden aus der theoretischen Mathematik/Physik durchdrungen. Daher können wir ihre Leistungsfähigkeit für die Zielsetzung bewerten. 

  • Methoden erweitern

    Reicht die Ergebnisgüte einer Simulation nicht für die Zielsetzung, sind wir fähig, Formeln zu erweitern oder verschiedene Methoden mathematisch zu koppeln, um Ergebnisse im gewünschten Format zu produzieren. 

  • Methoden vollständig entwickeln

    Eine Vielzahl unserer Mitarbeiter hat in der Entwicklung von Berechnungsmethoden promoviert. Sollte es keinen bestehenden Weg zur Lösung Ihrer Herausforderung geben, legen wir einen an.

Messung und Simulation

Das Dreamteam für effiziente und effektive Entwicklung 

Sowohl die numerische Simulation (Berechnung) als auch die Messung haben ganz eigene Vorteile und damit ihre Berechtigung auf dem Weg zum Ziel. Ein besonderer Mehrwert entsteht allerdings im Entwicklungsprozess, wenn beide Methoden intelligent kombiniert werden. 

Realitätsnahe Daten für Simulationen

Messungen liefern präzise und realitätsnahe Daten, die als Grundlage für Simulationen dienen können. Die Verwendung solcher Daten trägt dazu bei, die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Simulationsergebnisse zu erhöhen, was wiederum einen direkten Einfluss auf die Qualität des entwickelten Produkts hat.

Verifizierung von Simulationsergebnissen

Messungen bieten die objektivste Methode, um die Genauigkeit der Simulationsergebnisse zu bewerten. Wenn Messergebnisse und Simulationen übereinstimmen, erhöht dies das Vertrauen in die Simulation und verhindert, dass kostspielige Fehler oder Fehlannahmen während der Produktentwicklung gemacht werden.

Zeit-/Kosteneffizienz

Auch wenn bei der Entwicklung von Lösungsvarianten die Simulation in jedem Fall effizienter ist als ein Prototyp, ist es nicht immer effizient, jeden erforderlichen Wert durch Berechnung herzuleiten. Kann ein bestehendes Produkt ausgemessen werden, sind reale Messdaten für Simulationsmodelle nicht nur präziser, sondern auch effizienter in der Erhebung.

Inhouse oder Outsourcing?

Ihr Dienstleister und Siemens Vertriebspartner 

Sie möchten Berechnungen inhouse durchführen? Als Vertriebspartner von Siemens Industry Software bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zur Ausstattung Ihrer Simulationsabteilung. Gern entwickeln wir gemeinsam individuelle Konzepte zur kostenoptimierten Verteilung der Berechnungsaufgaben.

Software Portfolio

Mit Ihrem Simulationsdienstleister starten

Schildern Sie mir Ihre Herausforderung. Gern berate ich Sie unverbindlich zum Vorgehen und der Aufteilung des Workloads.

oz.jpg

Dr.-Ing.
Olgierd Zaleski

#

Novicos GmbH

Diese Daten werden für den E-Mail-Versand bei uns gespeichert. Sie können jederzeit Ihre Zustimmung widerrufen.

Datenschutzerklärung und Widerrufshinweise

Sorgenfrei surfen: Diese moderne Website benötigt keine Cookie-Einwilligung. Viel Freude mit Novicos.de!